Завдяки 20+-річному досвіду модульного проектування, ENCO пропонує-індивідуальні рішення для хімічної, нафтогазової, нової енергетики, фармацевтичної та екологічної галузей. ENCO розробляє контейнерні рами з-основним обладнанням власного виробництва для внутрішнього та закордонного використання. Усі агрегати проходять -власний FAT і відповідають внутрішнім і міжнародним стандартам (ASME, PED, CE). Підкріплені нашою повною системою EPC, наші інтегровані модульні рішення з можливістю переміщення та швидкої-доставки ефективно вирішують проблеми клієнта, такі як довгі цикли будівництва, великі площі, складні модернізації та складна відповідність експортним вимогам.
ЗаносCкласифікація
Накачування полозів
Основний блок для транспортування рідини та підвищення тиску оснащений насосами, клапанами та системою керування для досягнення стабільної подачі рідини.
Фільтрувальні полози
Видаліть тверді частинки або домішки з рідин, щоб забезпечити чистоту обладнання та процесів, що знаходяться нижче.
Накладки теплообмінника
Він може нагрівати, охолоджувати або підтримувати температуру середовища для задоволення потреб точного керування температурою.
Дозування / хімічні ін'єкції
Він забезпечує-високу точність вимірювання та дозування хімічних речовин і підходить для сценаріїв дозування хімічних речовин на нафтових і газових родовищах і для очищення води.
Компресорні опори
Використовується для нагнітання газу, транспортування або відновлення, з власною системою охолодження та блокування безпеки.
Електричні та керуючі салазки
Він об’єднує розподіл електроенергії, керування ПЛК і HMI, служачи ядром автоматизації для всього заводу або окремого набору обладнання.
Повітросепараційні ковзани
Він об’єднує блоки стиснення, очищення та розділення для-виробництва на місці-кисню та азоту високої чистоти, має компактні розміри та повністю автоматизовану роботу.
ІндивідуальнийПолози
Не-стандартні індивідуальні рішення для спеціальних процесів або екстремальних робочих умов, що гнучко адаптуються до різних складних проектів.
Переваги ENCO Modulес
1. Значно зменшена площа та компактне розташування:
Завдяки високоінтегрованому компактному плануванню він економить до 40% заводського простору порівняно з традиційним-об’єднувальним обладнанням, що робить його особливо придатним для проектів із обмеженими земельними ресурсами або реконструкції існуючих заводів.
2. Скорочений цикл будівництва та скорочення-будівництва на місці:
Весь процес оптимізований для заводського виробництва з ранніх етапів проектування, передаючи значний обсяг роботи в майстерню. Порівняно з традиційними методами це-зменшує робоче навантаження на будівництво та монтаж на місці понад 50% і загальний період будівництва, значно прискорюючи введення проекту в експлуатацію.
3. Уникає багато{1}}помилок у координації та покращує загальну якість:
Застосування уніфікованих стандартів проектування та виробничих специфікацій ефективно дозволяє уникнути помилок координації, які можуть легко виникнути, коли кілька галузей, як-от цивільне будівництво, технологічні процеси, електротехніка та приладобудування, працюють одночасно на-майданчику, забезпечуючи загальну надійність і узгодженість системи.
4. Зарезервований простір для розширення та оновлення, висока гнучкість:
Роз’ємна модульна конструкція, а не постійна фіксована інтеграція, забезпечує гнучкі інтерфейси та фізичний простір для майбутнього розширення потужностей заводу, модернізації обладнання або вдосконалення технології процесу.
5. Адаптація до міжнародної логістики, що забезпечує глобальну доставку.
Загальна структура транспортування була оптимізована перед тим, як залишити фабрику, суворо дотримуючись міжнародних стандартів морського та наземного транспорту в галузі хімічної, нафтогазової та водневої енергетики. Він може ефективно впоратися з-проблемами транскордонного транспортування та сприяти зручній доставці та реалізації проектів у всьому світі.
Можливості дизайну
ENCO багатопрофільний-в-домуінженерна командаохоплює хімічний процес, механічну конструкцію, трубопроводи та інструменти, електричну автоматизацію, поля розрахунку резервуарів під тиском. 120+ професійні працівники, віддані інженери-технологи для вирішення складних технічних труднощів у тонкій хімії, фармацевтиці, переробці нової енергії, обробці розсолів, нафтопромислах і водневих проектах. ENCO використовує повний робочий процес цифрового проектування для реалізації точного макета салазок:
Моделювання процесу та розрахунок теплового балансу
Повне випаровування матеріалу, кристалізація, теплопередача, аналог поділу газової фази для оптимізації параметрів процесу.
3D загальне модульне моделювання
3D-схема всієї платформи, перевірка зіткнення трубопроводу, раціональне розташування обладнання.
Креслення ізометричного трубопроводу та аналіз міцності конструкції
Виведіть стандартні 2D креслення виготовлення, список специфікації, звіт про випробування на механічне навантаження.
Конструкція системи автоматичного керування
Індивідуальна схема керування PLC/DCS, інтеграція збору даних та віддаленого моніторингу.
Виробничі можливості
ENCO має 2 власних виробничих центри для виготовлення модулів. Наші майстерні оснащені великим підйомним обладнанням, автоматичними зварювальними лініями, ЧПК, лазерними різальними машинами та інтегрованими випробувальними станціями. Достатнє допоміжне обладнання реалізує сегментоване виробництво різних типів модульного обладнання, підвищуючи ефективність обробки та точність готової продукції.
ENCO реалізує виробничі процедури із-замкнутим циклом для всіх вузлів салазок:
Збірне виготовлення сталевих конструкцій
Різання, згинання, формування та зварювання несучих рам-навантажень, базових рам контейнерів відповідно до міжнародних стандартів транспортування.
Збірне виготовлення котушки труби
Інтегроване попереднє виготовлення технологічних труб, інструментальних труб із попереднім-складанням для усунення-ризиків зіткнення труб на місці.
Інтеграція обладнання та приладів
Інтегруйте насоси, теплообмінники, сепаратори, клапани, датчики, електричні шафи на сталеві рами як цілий комплект.
Перевірка зварювання та НК
Відстеження повного-процесу зварювання, радіографічний, ультразвуковий неруйнівний контроль для всіх частин-підшипників тиску.
Заводські випробування
Перед доставкою всі виготовлені ENCO рами проходять повне -тестування в автономному режимі, включаючи випробування гідростатичним тиском, випробування на герметичність і повне введення в експлуатацію системи автоматичного керування PLC/DCS. Після проходження всіх тестових елементів ENCO надасть повні матеріали для поставки, включаючи виробничі 2D-креслення, ізометричні креслення трубопроводів, повний перелік специфікацій, звіти про випробування та посібники з експлуатації, щоб забезпечити отримання клієнтами повної технічної документації для встановлення та експлуатації.
Увесь виробничий процес ENCO використовує сувору систему контролю якості ISO з незалежними інспекційними станціями, встановленими в кожній ланці обробки для вхідної перевірки матеріалу, проміжної перевірки та перевірки готової продукції. ENCO має повні кваліфікаційні сертифікати виробництва, включаючи ліцензії на виробництво посудин під тиском, виробничі печатки ASME та кваліфікаційні сертифікати зварювання. Водночас ENCO володіє кількома незалежними патентами на збірку модульної рами, анти-корозійне формування та ефективне розташування трубопроводів, безперервно оптимізуючи виробничі засоби для покращення стабільності рами та терміну служби.
застосуванняIпромисловості
Завдяки таким основним перевагам, як висока інтеграція, готовність до-використання та гнучке переміщення, обладнання, що монтується на салазках, широко використовується в десяти основних галузях промисловості, зокрема в нафтовій і газовій, хімічній і фармацевтичній промисловості, новій енергетиці та охороні навколишнього середовища, водопідготовці, харчуванні та напоях, гірничодобувній промисловості та металургії, енергетиці та центрах обробки даних, морському машинобудуванні, будівельних матеріалах і будівництві, а також у виробництві паперу, текстилю та гуми та пластмаси, забезпечуючи рішення швидкого розгортання від одно-блокових модулів до повних установкових систем для глобальної переробної промисловості.
Нафтогазова промисловість
Типові області застосування: вимірювання гирла свердловини, закачування води в нафтопромисли, підвищення тиску газу, видобуток попутного газу, закачування хімікатів, зневоднення та знесолення сирої нафти.
Полози ENCO об’єднують інтерфейси електростатичного розряду та виявлення пожежі/газу в компактних розмірах зі стандартизованими точками підйому для віддалених берегових і морських об’єктів. Наша-збірна на заводі модель-на місці-зменшує польову гарячу роботу та скорочує графіки проектів до 40%, значно покращуючи відповідність HSE та ефективність логістики.
Хімічна та фармацевтична промисловість
Типове застосування: живлення реактора, контроль дефлегмації дистиляції, відновлення розчинника, впорскування каталізатора, фільтрація високої-чистоти, підготовка чистої пари.
Полозки ENCO містять замкнутий-контроль, блокування-з рейтингом SIL і системи-виявлення витоків для високої-температури, високого-тиску або легкозаймистих середовищ. Фармацевтичні блоки оснащені санітарними трубами 316L, конструкцією-до-дренажу та автоматизованими циклами CIP/SIP, що відповідає стандартам GMP, водночас прискорюючи FAT/SAT завдяки попередньому-складання в майстерні та повному попередньому тестуванню.
Нова енергія та захист навколишнього середовища
Типове застосування: охолодження електролізера, зменшення викидів фотоелектричних/напівпровідникових газів, контроль температури синтезу літієвих-батарей, циркуляція амінів CCUS,-вилучення-відпрацьованих батарей.
Модульні рами ENCO з’єднують науково-дослідні роботи з масштабом гігафабрики за допомогою швидкого-підключення комунікацій, резервних-теплообмінних схем і адаптивного керування для змінної сировини. Стійкі до корозії-сплави та багато{4}}ступенева фільтрація забезпечують стабільну роботу в агресивному середовищі CCUS та-переробки акумуляторів, підтримуючи безперервну роботу-з високою ефективністю.
Очищення води – комунальні та промислові стічні води
Типове застосування: муніципальна корекція рН, дозування коагулянту/флокулянту, подача джерела вуглецю; промислове осадження важких-металів, доставка реагенту для окислення Фентона,-контроль рН для видалення аміаку, кондиціонування полімеру-зневоднення.
Стелажі ENCO попередньо -спроектовані для швидкої копіювання на місці з повним заводським гідровипробуванням і логічною перевіркою. Для-підключення на місці потрібні лише основні підключення, що забезпечує 48-годинний-запуск. Для агресивних промислових стоків облицьовані труби, подвійні -утримування та вибухозахищені варіанти забезпечують стійкість до солоності, екстремального pH або абразивів.
ПромисловістьМодульнийСправи
Японський модульний проект ультрачистої літієвої солі
Тип проекту:Проект інтеграції модульної виробничої установки ультрачистої літієвої солі
Назва обладнання:Обладнання, встановлене-на мембранну секцію
Потужність проекту:0.04 - 0.1 т/год
Пункт призначення:Японія
Вбудована-система очищення стічних вод для нафтопромислів
Тип проекту:Вбудована-система очищення стічних вод для нафтопромислів
Назва обладнання:Попередня обробка + мембранна концентрація + монтована система випаровування MVR-
Потужність проекту:6 тонн/год
пункт призначення:Техас, США
Проект утилізації біогазових-ресурсів
Назва обладнання:Обладнання для-енергетичного циклу випаровування та кристалізації
Потужність проекту: 0.5 t/h
пункт призначення:Нюрнберг, Німеччина
Проект інтеграції потрійного матеріалу NMC і літієвого металу -змонтованого виробничого обладнання
Назва обладнання:Обладнання, встановлене на потрійному прекурсорі та-підготовці металевого літію
Потужність проекту:2500 тонн/рік
пункт призначення:США
Інтегрований проект повного комплекту-монтованого обладнання для дроблення та сортування модулів силових батарей
Тип проекту:Інтегрований проект повного комплекту-монтованого обладнання для дроблення та сортування модулів силових батарей
Назва обладнання:Повний набір-устаткування для подрібнення, сортування та високотемпературного-піролізу
Потужність проекту:2 тонни/год
Інтегрований проект обладнання для-монтування випаровування та кристалізації для переробки енергетичних батарей
Тип проекту:Інтегрований проект обладнання для-монтування випаровування та кристалізації для переробки енергетичних батарей
Назва обладнання:Обладнання для-випаровування та кристалізації, встановлене на платформі
Потужність проекту:4 тонни/год
пункт призначення:Південна Корея